Je, mashine ya kuashiria leza huchonga vipi herufi kwenye silinda?

Katika uwanja wa kisasa wa utengenezaji wa viwanda, kazi inayoonekana kuwa ya kawaida ya kuchora herufi kwenye mitungi kwa kweli imejaa changamoto na mafumbo. Pamoja na maendeleo ya haraka ya teknolojia, teknolojia ya kuashiria leza ni kama nyota mpya yenye kung'aa, inayowasha njia ya kusonga mbele kwa kuchora silinda, kati ya ambayo mashine ya kuashiria ya urujuanimno ndiyo inayovutia zaidi macho.

I. Kanuni ya kichawi ya mashine za leza za kuweka alama kwenye silinda Mashine ya kuweka alama ya leza, "mchawi" huyu wa kichawi katika uwanja wa viwanda, hutumia miale ya leza yenye msongamano wa juu wa nishati kurusha uchawi kwenye uso wa nyenzo. Wakati boriti ya laser inalenga kwenye uso wa silinda, ni kama silaha iliyoongozwa kwa usahihi, na kusababisha mabadiliko ya kimwili au kemikali katika nyenzo na kuacha alama ya kudumu. Laser ya ultraviolet iliyopitishwa na mashine ya kuashiria ultraviolet ni hata "nguvu ya wasomi" katika familia ya laser. Urefu wake wa mawimbi ni mfupi na una nishati ya juu ya fotoni. Tabia hii ya kipekee huiwezesha kupata athari za picha za picha na nyenzo ili kufikia "usindikaji baridi" wa kushangaza. Katika mchakato huu, karibu hakuna joto la ziada linalozalishwa. Ni kama uundaji wa kisanii wa kimya, unaoepuka uharibifu wa joto kwa nyenzo kwa kiwango kikubwa zaidi na kutoa dhamana thabiti ya uchongaji wa hali ya juu kwenye silinda.

II. Manufaa ya Mashine ya Kuweka alama ya Ultraviolet katika Uchongaji wa Silinda

1. Usahihi wa Juu
   Kutokana na sifa za urefu wa wimbi la laser ya ultraviolet, inaweza kufikia alama nzuri sana. Hata juu ya uso uliopinda wa silinda, uwazi na usahihi wa kuchora unaweza kuhakikishiwa.
2. Hakuna Vifaa vya Kutumika
   Tofauti na mbinu ya kitamaduni ya kuchakata usimbaji wa inkjeti, mashine ya kuashiria ya urujuanimno haihitaji kutumia vifaa vyovyote vya matumizi kama vile wino na viyeyusho wakati wa mchakato wa kufanya kazi, ambayo hupunguza sana gharama ya uzalishaji.
3. Kudumu
   Alama zilizochongwa zina upinzani wa juu sana wa kuvaa, upinzani wa kutu na sifa za kuzuia kufifia, na zinaweza kubaki wazi wazi kwenye uso wa silinda kwa muda mrefu. Ingawa usimbaji wa inkjeti huathiriwa kwa urahisi na sababu kama vile msuguano na kemikali, na muda wa kuweka alama ni mfupi kiasi.
4. Uendeshaji Rahisi
   Mashine ya kuashiria ya ultraviolet ina sifa za automatisering ya juu na uendeshaji rahisi. Kawaida ina vifaa vya kuanza kwa ufunguo mmoja na mfumo wa udhibiti wa akili, operator anahitaji tu kufanya mipangilio rahisi ya parameter ili kuanza kazi. Kinyume chake, mbinu ya uchakataji wa usimbaji wa wino inahitaji maandalizi changamano ya awali na kazi ya baada ya kusafisha kama vile kuchanganya wino na kusafisha pua.

1. Kazi ya Maandalizi
   Kwanza, rekebisha silinda inayohitaji kuchongwa kwenye kifaa kinachozunguka ili kuhakikisha kuwa inaweza kuzunguka vizuri. Kisha, unganisha ugavi wa umeme, kebo ya data, nk ya mashine ya kuashiria ya ultraviolet na uwashe kifaa.
2. Ubunifu wa Picha na Mpangilio wa Parameta
   Tumia programu inayotumika kuunda michoro au maandishi yanayohitaji kuchongwa, na uweke vigezo vinavyofaa kama vile nguvu ya leza, kasi ya kuashiria, marudio, n.k. Mipangilio ya vigezo hivi inahitaji kurekebishwa kulingana na vipengele kama vile nyenzo, kipenyo. na mahitaji ya kuchonga ya silinda.
3. Kuzingatia na Kuweka
   Kwa kurekebisha urefu na msimamo wa kichwa cha laser, boriti ya laser inaweza kuzingatia kwa usahihi uso wa silinda. Wakati huo huo, tambua nafasi ya kuanzia na mwelekeo wa engraving.
4. Anza Kuashiria
   Baada ya kila kitu kuwa tayari, bofya kifungo cha kuanza kwa ufunguo mmoja na mashine ya kuashiria ya ultraviolet huanza kufanya kazi. Silinda huzunguka kwa kasi ya mara kwa mara inayoendeshwa na kifaa kinachozunguka, na boriti ya laser inachora maandishi au mifumo kwenye uso wake kulingana na trajectory iliyowekwa awali.
5. Ukaguzi na Bidhaa iliyokamilishwa
   Baada ya kuashiria kukamilika, ondoa silinda kwa ukaguzi ili kuhakikisha kwamba ubora wa kuchonga unakidhi mahitaji. Ikiwa ni lazima, vigezo vinaweza kupangwa vizuri na kuashiria kunaweza kufanywa upya.

1. Matumizi
   Uwekaji usimbaji wa inkjeti unahitaji ununuzi unaoendelea wa vifaa vya matumizi kama vile wino na viyeyusho, kwa gharama ya juu, na ni rahisi kusababisha taka na uchafuzi wa mazingira wakati wa matumizi. Wakati mashine ya kuashiria ultraviolet haihitaji matumizi, inahitaji tu matengenezo ya mara kwa mara ya vifaa, kwa gharama ya chini na ulinzi wa mazingira.
2. Kasi ya Kuashiria
   Chini ya hali hiyo hiyo, kasi ya kuashiria ya mashine ya kuashiria ya ultraviolet kawaida huwa haraka kuliko ile ya usimbaji wa inkjet. Hasa kwa ajili ya uzalishaji wa kundi la kazi za kuchonga silinda, mashine ya kuashiria ya ultraviolet inaweza kuboresha ufanisi wa uzalishaji kwa kiasi kikubwa.
3. Muda wa Kuashiria
   Kama ilivyoelezwa hapo juu, alama zilizochongwa na mashine ya kuashiria ya ultraviolet zina uimara bora na zinaweza kubaki wazi kwa muda mrefu, wakati usimbaji wa inkjet unakabiliwa na kuvaa na kufifia.